臥式炭化爐因主體為臥式結(jié)構(gòu)的得名，設(shè)備采用新型的高溫干餾熱解炭化工藝技術(shù)，炭化煙氣回收再利用，節(jié)能又環(huán)保，低能耗高產(chǎn)量，操作簡(jiǎn)便，安荃性好，炭化效率高，適合規(guī)模化生產(chǎn)。

一、燃柴式無(wú)煙臥式炭化爐

        前期需要用燃柴加熱，炭化煙氣直接回收進(jìn)入燃柴爐膛循環(huán)燃燒，炭化周期約6-10小時(shí)。該炭化爐通過(guò)把炭化爐炭化時(shí)產(chǎn)生的煙氣循環(huán)再利用，來(lái)實(shí)現(xiàn)無(wú)煙生產(chǎn)木炭的，既環(huán)保又節(jié)能還提高了效率，用于原木、機(jī)制薪棒、竹竿、木塊、椰殼、樹(shù)枝等原料的炭化。設(shè)備是由臥式爐體、爐膛、風(fēng)機(jī)、回?zé)熛到y(tǒng)四部分構(gòu)成的。前期炭化爐體預(yù)熱用木柴、秸稈、樹(shù)枝等原料。

二、氣化式大容積臥式炭化爐

        用于炭化薪棒、原木、木塊、竹竿、樹(shù)皮樹(shù)枝、椰殼、松果等有一定體積的原料；炭化過(guò)程中煙氣回收循環(huán)利用，生產(chǎn)環(huán)境無(wú)煙氣污染；炭化成品保持原料原狀，炭化時(shí)間短，產(chǎn)量高，成品率達(dá)100%；制造工藝上設(shè)計(jì)運(yùn)用特殊材質(zhì)制造，耐燒耐高溫度；采用氣化爐前期造氣，氣化爐造的氣和炭化煙氣回收再利用時(shí)，都要經(jīng)過(guò)煙氣凈化系統(tǒng)，讓煙氣轉(zhuǎn)化為可燃?xì)庠偌右岳茫瑲饣癄t造氣燃料造氣后變?yōu)楹细裉糠郏麄€(gè)生產(chǎn)過(guò)程無(wú)任何原料損耗，炭化周期4-8小時(shí)

三、滾筒連續(xù)式臥式炭化爐

        用于對(duì)木屑、稻殼、花生殼、樹(shù)皮、椰殼、棕櫚殼、生活垃圾、污泥、園林垃圾、褐煤等有機(jī)廢棄物的環(huán)保炭化。 

整套設(shè)備包含：

1、氣化系統(tǒng)（氣化爐、氣化爐出炭機(jī)、密封卸炭機(jī)）；

2、凈化系統(tǒng)（噴淋塔、換熱器、冷凝塔）；

3、炭化系統(tǒng)（滾筒式炭化主體爐、上料機(jī)、冷卻出炭機(jī)、成品輸送機(jī)）；

4、燃燒系統(tǒng)（燃燒室、燃燒器）；

5、控制系統(tǒng)（PLC自動(dòng)控制柜）。

設(shè)備整個(gè)炭化過(guò)程無(wú)需燃料損耗，炭化熱源基本靠自給自足，炭化熱源前期靠氣化爐提供，氣化爐提供熱源的同時(shí)產(chǎn)出炭粉，做到炭氣聯(lián)產(chǎn)；整條生產(chǎn)線裝機(jī)功率相當(dāng)?shù)汀⒆詣?dòng)化程度高，省電省人工；高性能、低能耗。生產(chǎn)線采用PLC智能控制系統(tǒng)，采用變頻自動(dòng)上料機(jī)，自動(dòng)冷卻出炭機(jī)等配置；操作便捷，省工省力，炭化溫度、炭化速度、進(jìn)料速度可根據(jù)情況調(diào)節(jié)。炭化過(guò)程為無(wú)氧干餾炭化，原料炭化過(guò)程中不會(huì)燃燒成灰，出炭率100%。炭化物不粉不碎、外形好看、清潔無(wú)毒、熱能源高、市場(chǎng)銷路好、前景廣闊。以蕪污染的方式，把廢棄生物質(zhì)轉(zhuǎn)化為再生生物質(zhì)能源，實(shí)現(xiàn)能源的可持續(xù)利用。